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企业动态

浅谈金相切片研磨机的类型
更新时间:2016-02-16   点击次数:2956次
   在金相试样制备过程中,对于式样的磨光与抛光是两项十分重要的工序,一般采用金相切片研磨机来完成,金相切片研磨机主要用于工件中高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面的研磨,是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。
  相比于市场上同类产品,本公司生产的金相切片研磨机具有很大的优势,主要体现在:
  1、使用过程中,只需更换磨盘或抛盘,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。
  2、可在工作面上有更多不同线速度的选择,可增加有效工作面20-30%,可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率,并该机转动平稳,噪音低,是一种极为理想和功能完善的*金相制样设备。
  一般来说,金相切片研磨机主要分为三种,分别是:圆盘式研磨机、转轴式研磨机以及研磨机,其中:
  1、转轴式研磨机:转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具(可调式研磨环或研磨棒)旋转,结构比较简单,用于研磨内、外圆柱面。
  2、研磨机:按照被研磨工件的不同,可分中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等。
  3、圆盘式研磨机分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用zui为普遍。在双盘研磨机上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的夹持架内,夹持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转,与之平行的上研磨盘可以不转,或相对于下研磨盘反向旋转,并可上下移动以压紧工件(压力可调)。
  此外,上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动角度,以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面(采用带V形槽的研磨盘)等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择夹持架孔槽型式和排列角度。
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