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几招让你学会使用金相研磨抛光机
更新时间:2018-10-18 点击次数:2692次
金相研磨抛光机机台粉体烤漆,无毒性,牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度,强大的电机扭力带来强大的动力,带来的研磨抛光体验,主轴防漏设计,确保了几乎不会损坏的轴承,超级静音的设计带来良好的使用体验,全系列支持磁性快速换盘系统,使用弹性佳,可搭配自动研磨装置,中国台湾制造,质量保证。
金相研磨抛光机具备独立加压方式适合用于镶嵌件使用,中心加压适合用于异型件,夹具可进行快速更换, 全机采用强化塑钢制造,超大型防漏轴承, 支撑力强, 轴承几乎不会损坏,特殊皮带设计,确保运转的顺畅度及安静度,全采触控屏幕设计,明显易读,操作性佳,全系列支持磁性快速换盘系统,使用弹性佳,是研究单位, 金相检验室较佳的工作伙伴。
金相研磨抛光机特色:
- 高强度铝合金属底座,稳定性佳、顺畅安定。
- 表面硬化处理耐磨FRP机身。
- 薄膜式防水按键面板,操作方便美观。
- 铝盘经磷酸盐皮膜处理、可保持光滑平整。
- Y型出水设计不阻塞、易清洁。
- 自动研磨头旋臂高低可调。
- 机体坚固稳定、自动研磨时、试样容达到平整。
- 针阀式出水设计。
金相研磨抛光机使用方法:
一、首先要打开金相抛光机电源,使机器进入待机状态,先进的频率自动跟踪技术,研制开发了皮纹处理,自动超声波模具。皮纹处理,自动超声波电火花模具。
二、打开开关,使圆盘转动,如圆盘正常转动,无异常噪声,便可进行抛光,钨钢层通常强化层,用来减小摩擦阻力、提高金相研磨抛光机的精度、改善切削性能和延长使用寿命。机器的模具用来将零件和夹具固定在规定的位置上,对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸,闭合时夹紧零件或夹具。
三、将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内,零件被约束的部位就 产生研磨作用,通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数,对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。使用完成之后,关闭开关,并关闭右侧电源。
四、如果金相研磨抛光机使用过程中出现噪声,请迅速关闭开关。抛光式样时,一定要倒角,用来延长抛光布的使用寿命。
五、磨样时为了防止烫伤,一定注意用水来降温,抛光时,一定要注意添加抛光液,在使用过程中如果出现异常,必须立马停止使用,并且迅速关闭电源,找专人修理。
金相研磨抛光机主要用于金属材料的研磨抛光。本机可选用压圈装卡或磁力吸附的方式安放砂纸与抛光垫,工作运行更加稳定。磁力吸附主要是为了克服传统装卡抛光织物打褶的缺点,将贴有压敏胶的抛光织物粘贴在研抛底片上,然后再吸附在磁力片上;其次,更便于砂纸及抛光垫的更换。
金相研磨抛光机具备独立加压方式适合用于镶嵌件使用,中心加压适合用于异型件,夹具可进行快速更换, 全机采用强化塑钢制造,超大型防漏轴承, 支撑力强, 轴承几乎不会损坏,特殊皮带设计,确保运转的顺畅度及安静度,全采触控屏幕设计,明显易读,操作性佳,全系列支持磁性快速换盘系统,使用弹性佳,是研究单位, 金相检验室较佳的工作伙伴。
金相研磨抛光机特色:
- 高强度铝合金属底座,稳定性佳、顺畅安定。
- 表面硬化处理耐磨FRP机身。
- 薄膜式防水按键面板,操作方便美观。
- 铝盘经磷酸盐皮膜处理、可保持光滑平整。
- Y型出水设计不阻塞、易清洁。
- 自动研磨头旋臂高低可调。
- 机体坚固稳定、自动研磨时、试样容达到平整。
- 针阀式出水设计。
金相研磨抛光机使用方法:
一、首先要打开金相抛光机电源,使机器进入待机状态,先进的频率自动跟踪技术,研制开发了皮纹处理,自动超声波模具。皮纹处理,自动超声波电火花模具。
二、打开开关,使圆盘转动,如圆盘正常转动,无异常噪声,便可进行抛光,钨钢层通常强化层,用来减小摩擦阻力、提高金相研磨抛光机的精度、改善切削性能和延长使用寿命。机器的模具用来将零件和夹具固定在规定的位置上,对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸,闭合时夹紧零件或夹具。
三、将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内,零件被约束的部位就 产生研磨作用,通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数,对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。使用完成之后,关闭开关,并关闭右侧电源。
四、如果金相研磨抛光机使用过程中出现噪声,请迅速关闭开关。抛光式样时,一定要倒角,用来延长抛光布的使用寿命。
五、磨样时为了防止烫伤,一定注意用水来降温,抛光时,一定要注意添加抛光液,在使用过程中如果出现异常,必须立马停止使用,并且迅速关闭电源,找专人修理。
金相研磨抛光机主要用于金属材料的研磨抛光。本机可选用压圈装卡或磁力吸附的方式安放砂纸与抛光垫,工作运行更加稳定。磁力吸附主要是为了克服传统装卡抛光织物打褶的缺点,将贴有压敏胶的抛光织物粘贴在研抛底片上,然后再吸附在磁力片上;其次,更便于砂纸及抛光垫的更换。
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